图片展示
贝博游戏平台
贝博app官网 更多+

贝博

地 址:江苏省宜兴市远东大道高塍东桥

邮 编:214214

厂部办公室电话:0510-87891804、87831088

总经理办公室电话:0510-87839100

传 真:0510-87839101

法人代表人:蒋建军

手 机:13901067253

邮件地址:jthb@263.net

贝博app官网:www.zqhshzwls.com


燃煤电厂脱硫废水零排放工程案例解析

发表时间:2022-09-19 | 作者:贝博

  摘要:近年来,燃煤电厂废水的“零排放”技术的研究与应用,有效解决了电厂高污染脱硫废水中硫化物、氟化物、悬浮物、重金属离子、COD 等污染物对环境的严重污染。国电汉川电厂位于长江最大的支流汉江的下游,地处长江流域环境敏感区域,国电汉川电厂作为国内首批实践废水零排放的企业,建成了国内首个百万机组燃煤电厂零排放应用项目并实现平稳运行。开发的基于膜技术的零排放工艺路线成为目前应用最为稳定可靠的零排放技术。基于全膜法的废水零排放处理工程稳定运行 2 年期间,零排放系统的淡水回收率始终超过 93% ,同时实现了水、盐、泥的资源化回收利用,解决了当时淡水回收率低、产出杂盐副产物无法处置并存在二次污染风险等零排放技术的瓶颈问题。以汉川电厂零排放工程作为案例,从整体工艺、核心技术、运维管理及经济效益几个方面对汉川电厂的脱硫废水零排放工程进行解析,从工艺和经济角度总结汉川电厂脱硫废水零排放项目的成功经验,并探索未来废水零排放技术发展的可行之道。

  我国能源结构中,煤炭仍将长期作为我国的主要能源,燃煤发电站在电力供应格局中占主导地位的状况短期内不会改变。燃煤电厂使用的脱硫系统中,近 90% 采用石灰石 - 石膏湿法烟气脱硫技术,因脱硫系统产生的废水呈弱酸性且悬浮物和盐含量极高,并含有多种重金属,是电厂废水处理中的难点与重点。由于脱硫废水污染成分的特殊性、复杂性和强腐蚀性,这部分废水能否达标处理成为制约燃煤电厂实现废水“零排放”的关键。伴随《水污染防治行动计划》( “水十条”)、《控制污染物排放许可制实施方案》、《火电厂污染防治技术政策》等一系列环保政策法规的相继出台,作为耗水大户的燃煤电厂,在水资源约束与排放限制方面的压力陡然上升: 环保政策要求 2005年后新建电厂的环境评估等级按照电厂废水“零排放”要求进行设计; 同时,水源地保护区及西北等富煤少水地区的电厂也相继要求实施废水零排放处理。我国的零排放技术自 2009 年开始进行工程实践,截止到2015年汉川电厂脱硫废水零排放工程建设时,国内的零排放工程案例较少,包括广东河源电厂和华能长兴电厂等,但整体水平仍处于技术起步和探索阶段,零排放系统的设计和运行经验不够成熟。国内已投运的两个电厂零排放项目均存在投资与运行费用过高的问题,而且淡水回收率低,产出杂盐副产物无法处置,存在二次污染风险。这些问题限制了零排放技术的发展应用,因此,同时实现燃煤电厂废水与杂盐的高效回收是电厂废水零排放技术的关键瓶颈问题。

  目前,多数燃煤电厂以“废水分级、梯级利用、高盐废水最少化”的原则进行全厂水资源综合利用优化,脱硫废水成为火电厂最终末端高盐废水。一般根据脱硫废水的水质和水量情况进行分段处理,构成一套完整的脱硫废水零排放处理系统,其处理过程主要包括预处理,浓缩减量,末端固化三个部分。其中浓缩减量部分是最主要的环节,结合废水量、含盐量大小选择合适的浓缩设备,提高盐浓度,实现废水减量化,降低后续末端固化的投资和运行费用。目前,浓缩减量技术比较成熟的技术包括膜法浓缩和热法浓缩,其中膜法浓缩是现阶段的主流技术。浓缩减量处理后最终形成了高含盐浓水,这类废水通常采用末端固化处理。现阶段,脱硫废水末端固化的主流技术有蒸发塘、蒸发结晶、烟气蒸发干燥等。蒸发塘设备也具有占地面积较大、基建费用较高、蒸发的水分无法充分回收利用、蒸发过程中污染物易进入空气造成污染等缺点,从而限制了蒸发塘技术的广泛应用。近两年成为热点的烟气蒸发干燥技术利用烟气热量将末端废水进行汽化,固状形态物析出后随烟气进入除尘器被捕集脱除,烟气蒸发干燥技术分为主烟道烟气蒸发技术、旁路烟道烟气蒸发技术 2 种,但缺点是投资较大、占地面积较大、影响锅炉热效率等,目前仍未见长期稳定运行的案例。因此,现阶段稳定性高、适应性强的末端固化方法仍为蒸发结晶技术。

  应用案例最多、稳定性最高的“全膜法 + 蒸发结晶”脱硫废水零排放处理工艺基于中国首例“百万机组废水零排放工程”国电汉川电厂脱硫废水零排放技术路线,有效提高了火电厂用水效率、节能降耗和减少废水,解决国内近零排放中杂盐固废难处理等环境问题,实现了水资源梯级利用以及盐资源的完全回收,吨水投资费用和运行成本均远低于现已运行的同类工程。汉川电厂零排放示范工程从2016 年 11 月开始正式投运,率先完成了国内首个百万机组脱硫废水零排放工程示范,处理量较已有零排放项目扩大 60% 以上,并通过高品质智能化运维管理,淡水产水率保持在 93% 以上,在运行费用、运行情况、资源化利用等多个方面取得了成功。笔者将从整体工艺、核心技术、运维管理及经济效益几个方面对汉川电厂的脱硫废水零排放工程进行解析,总结汉川电厂脱硫废水零排放项目的成功经验,探索未来废水零排放技术发展的可行之道。

  国电汉川电厂三 期扩建工程拟建设 2X1000 MW 超超临界燃煤机组,分阶段实施,先行建设 5 号 1 X1000 MW 超超临界燃煤机组,后建设 6号机组 1 X 1000 MW 超超临界燃煤机组。工程主机采用国产超超临界参数机组,同步建设烟气脱硫、脱硝装置。1 ~ 6 号机组配套烟气脱硫系统均采用石灰石 - 石膏湿法脱硫工艺,系统产生脱硫废水量共计 36 m³/ h,已按常规方案,即采用“中和( 碱化) +絮凝 + 澄清”方案建成并投运。2015 年对全厂脱硫废水实施深度处理及零排放工程。

  脱硫废水呈弱酸性且悬浮物和盐含量极高,并含有多种重金属,是电厂废水处理中的难点与重点。脱硫废水处理经历了从重力沉降到三联箱工艺的发展,三联箱工艺结合传统混凝、化学沉淀、澄清等单元,可去除悬浮物、重金属和部分 COD,是目前主流的脱硫废水处理工艺。石灰石 - 石膏湿法烟气脱硫过程中,为了维持脱硫装置浆液循环系统物料的平衡,防止烟气可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量,必须从系统中排放一定量的废水,废水主要来自石膏脱水和清洗系统。其主要特点如下:pH 值一般保持在 4.0 ~ 5.5 之间,悬浮物浓度非常高( 石膏颗粒物等) ,氟化物、CODCr和重金属超标,盐分极高,含大量的 Ca2 +、Mg2 +、Cl-、SO42-等,属于高盐废水,还原性含硫物质是 COD 的重要组成。受烟气成分变动、吸收液用水的水质差异、脱硫系统管理难控制等限制,脱硫废水的水质和水量波动显著,对处理工艺的适应性提出了更高要求。

  废水污染组分受煤种、脱硫岛工艺补充水水质、排放周期等因素的影响,不同地区的电厂差别很大,同一电厂因排放时段不固定,同样存在很大差别; 脱硫废水为间断排放,造成水量波动较大。深度处理系统的进水虽然经过原有废水处理系统的预处理,悬浮物和钙硬度有所降低,但废水中的钙硬度和镁硬度仍然很高。此外,废水中的 Cl-、SO42-、溶解性固体( TDS) 也较高,这些高浓度离子的存在,易造成深度处理系统工艺单元结垢、腐蚀,影响系统的稳定运行。

  国电汉川电厂在建设之初即对 4X330 MW 超临界燃煤机组和 2X1000 MW 超超临界燃煤机组的脱硫废水提出零排放整体要求,处理工艺流程如图1 所示。

  主要由预处理软化 + 膜浓缩减量 + 蒸发结晶三个单元组成,是一套集成管式超滤膜( Tubular Ultra-Filtration,缩写为“TUF”) 、纳滤( NanoFiltration,缩写为“NF”) 、特殊流道卷式反渗透膜( Special Channel Reverse Osmosis,缩写为“SCRO”) 、高压反渗透膜( Disc Tube Reverse Osmosis,缩写为“DTRO”) 的全膜法废水零排放工艺系统。该系统实施前期,对电厂不同来源的废水进行精细化分类分质处理,根据不同水质、水量等特性合理组织分级处理与回用,提高废水的重复利用次数复用率,有效的处理了循环水排污水和脱硫废水等电厂各分、子系统的生产废水,对末端脱硫废水使用全膜法深度处理,实现了废水的深度处理、梯级浓缩减量及资源化利用。

  汉川电厂脱硫废水零排放系统的软化预处理工艺针对脱硫废水钙、镁硬度高的特点,通过“双碱法化学除硬 + 外置式管式超滤膜”的耦合作用,去除废水中的镁、钙离子以降低废水硬度。工艺流程为向反应器中投加石灰、氢氧化钠和碳酸钠药剂,分别与镁、钙离子反应生成氢氧化镁和碳酸钙沉淀,浓水进入 TUF 过滤,产水进入产水箱,可同时去除重金属离子。错流式管式超滤膜采用坚固的管式结构和烧结法成膜,从原理上杜绝了断丝泄露现象的发生,错流方式使部分水透过膜后成为透过水,同时大部分的水作为浓水,带着浓缩的悬浮固体颗粒回流到浓缩槽内。TUF 过滤可代替传统的澄清、过滤工艺( 石灰 - 碳酸钠软化 - 沉淀池 - 过滤器),可以绝对去除尺寸大于膜孔径的固体物,瞬时完成过滤,不需要进一步后处理过滤器,产水浊度≤1 NTU,硬度≤50 mg/L。对钙镁离子的去除率高达 99% ,对浊度的去除率大于 85% ( 如图 2 所示) ,可直接膜浓缩系统,大幅缩短工艺路线并减少占地面积、自动化程度高,产泥量小。但管式膜系统对 COD 和SO42-、Cl-的去除效果较差( 如表 1 所示) 。化学软化 + 管式膜处理工艺流程如图 3 所示。

  管式膜系统对废水中的SO42-、Cl-的截留效果较差,一、二价盐离子直接进入膜浓缩系统将在末端浓盐水中富集,经过结晶处理后会产生杂盐固废,直接储存可能导致气味挥发而对野生动物存在负面影响且存在泄漏风险; 同时,填埋处理可能会使化学品经土壤浸入地下水中。因此SO42-、Cl-的分离及盐的分别回收是零排放技术的关键瓶颈问题。为此,汉川电厂零排放项目采用 NF 分盐装置,对废水中的一价离子和二价离子进行分离,后接反渗透系统,实现一、二价盐离子的分别富集。采用纳滤 - 反渗透 ( NF - SCRO/DTRO) 工艺,将废水中Cl-和SO42-进行选择性纳滤分 离,截留废水中SO42-,产水侧 Cl-纯度较高。通过调整废水中离子浓度,改善 NF 分盐的进水条件和运行压差,解决了膜面污堵和产水回收率低的问题,并对 NF 分盐效率进行优化控制,以提高浓缩蒸发结晶工艺中产盐纯度。通过实际运行数据分析,产水回收率为 50%时,纳滤膜对SO42-的截留率为 94.5% ,回收率对硫酸根的截留率影响较小,截留率稳定在 94% 以上。NF 产生的浓水回流至预处理段,不断提高原水中SO42-的浓度,使 CaSO4的水解平衡向左移动( 方程式 1) ,降低溶液中钙的浓度,从而减少软化药剂碳酸钠的添加量。NF 产水经浓缩直接蒸发结晶产出高纯 NaCl,无需二次分盐,解决了传统方法存在的杂盐问题。

  经预处理软化的脱硫废水经过膜浓缩可以实现减量化,膜处理过程中产生的淡水作为脱硫工艺补水,浓水则进入后续结晶系统获得固体副产物。目前可用于膜浓缩的工艺主要有特殊流道反渗透、碟管式反渗透、正渗透、高效反渗透等。汉川电厂零排放项目中,选用了压力等级较低、抗污染能力较强的中压卷式 SCRO 作预浓缩,之后选用压力等级较高、抗污染能力很强的 DTRO 作进一步浓缩,经过 2 次膜浓缩之后,产水率可达到 80% ,采用膜浓缩工艺后可大大降低蒸发结晶运行费用。如图 1 工艺图所示,工程设计中实现了卷式中压膜与碟片式高压膜两级膜在纳滤浓水处理量和蒸发结晶设计量之间的匹配。采用碟管式宽流道高压反渗透膜组件最大程度上减少膜表面结垢、污染及浓差极化现象,实现了高通量、高效率的浓缩。

  软化预处理产水经纳滤分盐处理后 TDS 约为27900 mg / L,进入卷式 SCRO 进行初步浓缩减量。SCRO 系统采用两段式设计,一段设计 2 套装置( 产水量每套 8m³/ h) ,系统产水率为 45% ,浓水量为 20m³/ h; 二段装置 1 套,产水能力为4 m³/ h,产水率为20% 。两段卷式 SCRO 浓缩后浓水水量为 16 m³/ h,TDS 达到 59200 mg / L 左右。之后该股浓盐水进入高压 DTRO,进一步浓缩至 TDS 约 118400 mg /L,淡水回收率为 50% 。此时浓盐水水量可显著减量至8 m3/ h( 水质见表 2) ,后续进入蒸发结晶处理单元进行结晶处理。两级反渗透工艺的产水的 TDS 大于 500 mg /L,未达到回用标准,因此,后置苦咸水反渗 透 ( Brackish Water Reverse Osmosis,缩写为“BWRO”) 装置( 单套处理能力为14m³/ h) 对产水作脱盐处理,以满足锅炉补给水回用的要求( GB 1576 - 85) 。同时,卷式中压膜 + 碟片式高压膜两级膜装配了相应的电子阻垢装置,使用组合清洗方法,可简化加药流程,高效清垢。电子阻垢装置安装于膜分离进水管外壁上环绕安装,并在管道断面上产生沿管道轴向传播的交变电磁场,电子阻垢设有控制系统,输入信号包括反渗透进水的 pH 值、硬度、流量、参数,可编辑逻辑控制器,根据不同水质工况下的各参数影响系数设定控制方案。实际运行中,电子阻垢器产生的磁场感应使固体和管道内的生物膜粘合强度降低,其针状晶体结构光滑无粘性表面,呈松软絮状悬浮在介质中随介质流动,避免了在器壁和膜表面的沉积,达到防止结垢的目的,同时能起到活化水分子,提高渗透力的作用。

  脱硫废水经软化预处理及膜浓缩减量后进入蒸发结晶段,由于采用了纳滤系统分盐,浓盐水中98% 以上的盐分为氯化钠,需要对该浓水进行蒸发结晶处理。蒸发结晶工艺是化学生产中常见的单元操作,其主要用于化肥生产、火力发电等方面的废水处理。从原理上来看,随着温度的升高,不饱和溶液中的溶剂会不断挥发,而不饱和溶液在溶剂挥发的过程中则会逐渐转变为饱和溶液,之后再变为过饱和溶液,在这一阶段,溶质就会从过饱和溶液中析出。蒸发结晶工艺一般可分为多效蒸发技术( Mul-tiple Effect Distillation,缩写为“MED”) 与机械式蒸汽再压缩( Mechanical Vapor Recompression,缩写为“MVR”) 技术两种,其中 MED 技术是将多个蒸发器串联起来运行,使其在进行蒸发操作时能够利用更多的蒸汽热能,进而提高水溶液的处理效果,具有操作简单、分离效果好、残留浓缩液少、溶质容易处理、使用灵活等多种特点。而 MVR技术则是通过压缩机对蒸发器中的二次蒸汽进行压缩处理,使压力、温度得到进一步提高,之后再将二次蒸汽作为加热蒸汽进行利用,以保证料液能够始终保持在沸腾状态下,同样能够起到提高热效率与蒸汽利用率的效果。这一技术还具有能耗低、污染少、占地面积小、稳定性高等特点。汉川电厂脱硫废水深度处理末端选用最节能的 MVR蒸发结晶器对浓缩后的浓盐水蒸发结晶。MVR蒸发结晶器为闪蒸罐和结晶器的一体化设计,实现了蒸发结晶段的高度集成化,有效减少设备占地面积; 闪蒸罐与结晶器短程互连设计,通过协调优化结晶器出口与闪蒸罐入口的对应位置,设计最优的管程方向和最短的管程距离,避免了高浓度盐溶液在管程中出现结晶堵塞管道的情况,同时,最大程度减少了高浓度盐溶液在管程流动中热量的损失。蒸发结晶后可获得 NaCl 结晶盐,经流化床干燥处理后全自动打包封装,最终产品为纯度高于 98.6% 的氯化钠,优于《GB /T 5462 - 2003工业盐》精制工业盐一级标准,实现固体废物综合利用的循环经济。

  污泥等固体废物的处理也是零排放系统中不可缺少的环节,汉川电厂含煤废水中的煤泥采用抓泥斗出沥水后作为燃料再利用; 循环水排水、生活污水、工业废水中的污泥经脱水后综合利用; 脱硫废水零排放采用蒸发系统,蒸发产生的冷凝水回用作脱硫岛工艺补水,纳滤分离出的 SO42-回流后实现了石膏污泥分质减量,获得的二价盐石膏产品可回收利用。

  零排放深度处理系统的来水通常为全厂水质最为复杂的脱硫废水及各系统排放的末端废水,处理难度大、费用高。对全厂废水的分质处理和梯级利用,可显著减少末端废水深度处理量,节水降耗。因此,汉川电厂废水零排放项目建立了全厂水资源梯级利用一体化系统,优化全厂水量平衡,减少各水系统生产过程的用水量和废水排放量。深入研究对电厂不同来源的废水进行精细化分类分质处理( 图4) ,根据不同水质、水量等特性合理组织分级处理与回用,提高废水的重复利用次数复用率,对末端废水开发了全膜法废水深度处理工艺包,有效的处理了循环水排污水和脱硫废水等电厂各分、子系统的生产废水,实现了废水的深度处理、梯级浓缩减量及资源化利用。

  为提高全厂水务管理水平、摸清全厂各系统用水量情况、便于对全厂水系统的监控和调整、实现节约用水、降低全厂发电用水量、耗水量,并使其符合国家规定的标准,汉川电厂实施了全厂动态水平衡模块化监控系统。该系统所采集的现场各水系统进出口流量值,通过分布式控制系统( Distributed Con-trol System,缩写为“DCS”) 传输至安全仪表系统( Safety Instrumented System,缩写为“SIS”) ,在功能站进行二次加工后存入实时数据库,并可按小时、日、月、日为单位计算出全厂发电量、发电取水量、耗水量、重复利用率、排放率,全厂除盐水补充率( 扣除供热) 等重要数据,并生成报表,满足对全厂各水系统实时监控的需求。还可根据电厂负荷以及各系统给、排水、梯级利用等情况,测算出末端废水零排放的处理量,从而对废水零排放系统中各设备的处理量、加药量通过零排放流程配套的智能运维系统进行智能调控。对于零排放系统中最关键的膜处理设备,智能运维系统可根据膜系统的各项运行参数及历史运行数据分析,对膜系统清洗、加药实现智能管控,根据系统运行参数及历史数据分析,提供膜清洗周期及清洗方案建议,减少膜污堵现象的发生,提高系统运行效率,延长膜系统的使用寿命。

  汉川电厂零排放工程已稳定运行 2 年,处理量较同期的零排放项目提高了60% ,突破当时零排放项目的处理极限,且运行期间淡水回收率稳定在93% 以上。按 2018 年实际处理情况,汉川电厂预脱盐淡水产量 6.4 万t/a,单价按12元/t 计,产值达到76.8万元 / a; 回用淡水产量 138.75万t /年,单价按12元/ t 计,产值达到 1665万元 / a; 减少外排污水量191.8 万 t / a,排污费单价按1.2 元 / t 计,减少排污费 230.16万元/a; 减少外排固废量 2400 t/a,固废单价按 500 元/t 计,减少固废处理费120万元。结晶盐产量 1520 t/a,单价按 80 元/t计,产值 12.16万元/a; 污泥石膏产量925 t/年,单价按 60元/t 计,产值 5.55 万元/a。全厂废水零排放处理效益合计:2109.67 万元 / a。

  汉川电厂脱硫废水零排放工程作为国内首个百万机组燃煤电厂零排放应用项目,针对淡水回收率低、产出杂盐副产物无法处置等零排放的瓶颈问题,采用基于全膜法的废水零排放处理系统,解决了水回收率低、不分质处理回用、副产物二次污染等问题。本文从整体工艺、核心技术、运维管理及经济效益几个方面对汉川电厂的脱硫废水零排放工程进行解析,现将汉川电厂脱硫废水零排放项目的技术亮点总结如下:

  ( 1) 以全膜法为核心技术,形成了“化学软化 +管式膜 + 纳滤分盐 - 两级反渗透浓缩 + 机械蒸汽再压缩”的火电厂废水零排放成套技术,运行两年期间,保持淡水回收率高于 93% 。

  ( 2) 双碱法化学软化 + 管式膜过滤的预处理系统,对钙镁离子的去除率高达 99% ,对浊度的去除率大于 85% ,可直接膜浓缩系统。

  ( 3) 纳滤分盐 + 两级反渗透浓缩的工艺,实现了一、二价盐离子的分别富集,产水经浓缩直接蒸发结晶产出高纯 NaCl,无需二次分盐,解决了传统方法存在的杂盐问题。

  ( 4) 卷式 SCRO 与 DTRO 两级反渗透系统,实现了高通量、高效率的浓缩,淡水产水率高达 80% ,装配电子阻垢器件及自控系统,可在运行期间高效防垢并根据不同水质工况下的各参数影响系数设定控制方案。

  ( 5) 采用 MVR蒸发结晶后可获得高品质 NaCl一级工业盐,实现固体废物的综合利用的循环经济;蒸发产生的冷凝水回用作脱硫岛工艺补水,纳滤分离出的 SO42-回流后实现了石膏污泥分质减量,获得的二价盐石膏产品可回收利用。

  ( 6) 基于火电厂动态水平衡的智能水务管理平台,实施全厂水的分质分级梯级利用,减少末端零排放系统的处理水量; 同时,对二级水系统进行运行优化、系统监视、膜组件全生命周期管理,提高了废水零排放系统运行的 稳定性,延长了膜寿命,降低了运维成本。

  汉川电厂脱硫废水零排放项目始于我国零排放技术发展之初,虽然技术在建设初期处于国际领先水平,但仍然存在软化预处理加药量大、反渗透系统运行压力高、进口膜元件造价昂贵以及整体投资运行费用较高等待解决的问题。随着膜材料的国产化进程、零排放系统的灵活多元化发展,我国基于膜法的脱硫废水零排放技术将继续向着绿色、资源化、高效、低能耗的方向发展,并将逐步推广应用于煤炭、煤化工等行业。

  从经济运行和保护环境出发,汉川电厂脱硫废水零排放项目实现了全厂末端废水零排放和循环经济综合利用,处理系统运行稳定可靠,实现了真正意义上的全厂末端废水、废固零排放和循环经济综合利用,对水资源进行梯级利用、对盐和泥资源完全回收。处理系统运行稳定可靠,淡水回用,高纯度工业盐对外销售,吨水投资费用和运行费用远低于现已运行的同类工程,技术先进,自动化程度高,具有良好的环保示范效应和推广应用前景。本项目为制定水资源利用及节水规划提供数据及理论依据,为水污染治理、节水减排、水源地保护等工程运行提供决策依据。

  汉川电厂可每年节水28万 t,减少固废近7 000 t。取消了电厂废水排放口,杜绝了电厂废水排放对水体的污染,减少了电厂生产过程中对周围环境的污染,保护了生活供水水源,强化了源头控制,杜绝了电厂废水排放对汉江水环境的污染,对保护当地的生态水环境具有十分重大的意义,对推进长江流域水保护与治理工作起到积极作用。

  特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。

  9月9日,国家能源招标网发布了安徽公司池州电厂脱硫废水末端处置EPC工程公开招标中标结果公告,中标人为国能朗新明环保科技有限公司。项目概况、招标范围及标段(包)划分:本工程采用EPC建设模式,投标人的工作范围包括工程的设计、设备和材料采购、制造、供货、运输及储存、施工和安装、管理、竣工、

  9月13日,国家能源招标网发布广东公司台山电厂脱硫废水零排放改造EPC公开招标中标结果公告,中标人为国能龙源环保有限公司。招标范围包括7台机组脱硫废水低温闪蒸系统(取热、脱硫废水取水、低温闪蒸浓缩、冷却等)、旁路干燥系统(雾化、计量分配装置、干燥塔、进出口烟气挡板及人孔等)及其辅助系统

  8月22日,甘肃智慧阳关采购平台发布靖煤集团白银热电有限公司#1、#2机组脱硫废水零排放改造项目(EPC总承包)招标公告,本次改造两台机组脱硫废水量为10M3/H,同步在锅炉补给水扩容车间增设一套浓水反渗透装置,进水量120M3/H,产水量60M3/H。靖煤集团白银热电有限公司#1、#2机组脱硫废水零排放改造项目

  8月16日,科环集团国能朗新明南京分公司国能徐州电厂2×1000MW机组脱硫废水零排放改造项目建安工程公开招标项目中标候选人公示发布,第一中标候选人为山东正泰工业设备安装有限公司,投标报价为1863.8776万元。本项目属电厂化水处理改造项目,本工程脱硫废水浓缩段采用低温闪蒸工艺,脱硫废水取自脱硫

  日前,国家能源招标网发布广东公司台山电厂脱硫废水零排放改造EPC公开招标项目招标公告。详情如下:广东公司台山电厂脱硫废水零排放改造EPC公开招标项目招标公告1.招标条件本招标项目名称为:广东公司台山电厂脱硫废水零排放改造EPC公开招标,项目招标编号为:CEZB220506341,招标人为国能粤电台山发电

  高盐废水是指总含盐量至少3.5wt%的废水。高盐废水来源广泛、成分复杂,通常含有大量Cl-、SO42-、Na+、Ca2+、Mg2+等可溶性无机盐离子,以及含量不等的重金属离子。其中,火电厂洗煤工艺中产生的脱硫废水就是一种典型的工业高盐废水。因此,高盐废水的处理难度极大,能耗极高,并且处理过程中通常还伴有

  北极星水处理网获悉,7月14日,华能董家口2×350MW热电联产项目脱硫废水零排放工程总承包中标候选人公布,成都市蜀科科技有限责任公司为中标候选人,投标报价1292万元,详情如下:华能董家口2×350MW热电联产项目脱硫废水零排放工程总承包中标候选人公示(招标编号:HNZB2022-06-2-027-01)公示结束时

  7月1日,国能江苏公司太仓电厂2×630MW机组全厂废水零排放综合治理改造项目公开招标项目招标公告发布,项目招标范围包括工业和脱硫废水零排系统、生活污水处理系统、雨污分流以及满足系统正常运行所必需具备的工艺系统设计及安装、建(构)筑物的设计及施工、设备选型、采购、运输及储存、制造、调试、

  近日,国家能源集团北京低碳清洁能源研究院(以下简称低碳院)承担的内蒙呼贝公司极寒地区空冷机组脱硫废水常温结晶分盐零排放项目一次顺利通过168小时试运考核,标志着低碳院脱硫废水零排放首台套工程示范圆满成功。针对脱硫废水和高盐废水的处理难题,低碳院成功开发了具有完全自主知识产权的脱硫废

  5月13日,国家能源招标网发布安徽公司马鞍山公司全厂节水与脱硫废水综合治理第三阶段公开招标项目招标公告,本项目为招标人2022年度全厂节水与脱硫废水综合治理第三阶段项目(EPC总承包)包含(脱硫废水在#3、#4炉分别设置一套废水末端处理系统;化学净水污泥脱水系统一套、生活污水处理装置更新扩容;

  日前,国家能源招标网发布安徽公司宿州电厂脱硫废水深度治理改造EPC工程公开招标项目招标公告。详情如下:安徽公司宿州电厂脱硫废水深度治理改造EPC工程公开招标项目招标公告第一章招标公告安徽公司宿州电厂脱硫废水深度治理改造EPC工程公开招标项目招标公告1.招标条件本招标项目名称为:安徽公司宿州

  9月13日,国家能源招标网发布广东公司台山电厂脱硫废水零排放改造EPC公开招标中标结果公告,中标人为国能龙源环保有限公司。招标范围包括7台机组脱硫废水低温闪蒸系统(取热、脱硫废水取水、低温闪蒸浓缩、冷却等)、旁路干燥系统(雾化、计量分配装置、干燥塔、进出口烟气挡板及人孔等)及其辅助系统

  9月15日,国家能源招标网发布国电电力盘山公司全厂废水零排放改造项目性能试验服务公开招标项目(第2次)中标候选人公示,第一中标候选人为西安西热水务环保有限公司,投标报价为119.5万元。国电电力盘山公司全厂废水零排放改造项目性能试验服务公开招标项目(第2次)中标候选人公示项目名称:国电电力

  由中冶赛迪集团有限公司总承包建设的国内首个分盐结晶废水零排放项目今年5月在中天(南通)绿色精品钢基地投入运行以来,取得了废水零排放、废弃物不出厂的生态效益。在所有工业领域中,钢铁行业耗水量约占10%,废水排放量约占14%。实现水资源的高效利用,是钢铁行业高质量发展的重要标志。中天钢铁南

  8月22日,甘肃智慧阳关采购平台发布靖煤集团白银热电有限公司#1、#2机组脱硫废水零排放改造项目(EPC总承包)招标公告,本次改造两台机组脱硫废水量为10M3/H,同步在锅炉补给水扩容车间增设一套浓水反渗透装置,进水量120M3/H,产水量60M3/H。靖煤集团白银热电有限公司#1、#2机组脱硫废水零排放改造项目

  8月16日,科环集团国能朗新明南京分公司国能徐州电厂2×1000MW机组脱硫废水零排放改造项目建安工程公开招标项目中标候选人公示发布,第一中标候选人为山东正泰工业设备安装有限公司,投标报价为1863.8776万元。本项目属电厂化水处理改造项目,本工程脱硫废水浓缩段采用低温闪蒸工艺,脱硫废水取自脱硫

  日前,国家能源招标网发布广东公司台山电厂脱硫废水零排放改造EPC公开招标项目招标公告。详情如下:广东公司台山电厂脱硫废水零排放改造EPC公开招标项目招标公告1.招标条件本招标项目名称为:广东公司台山电厂脱硫废水零排放改造EPC公开招标,项目招标编号为:CEZB220506341,招标人为国能粤电台山发电

  北京京能电子商务平台发布京能十堰热电联产二期工程3号机组项目烟气脱硫及废水零排放系统EPC总承包项目招标中标候选人公示,广州市天赐三和环保工程有限公司排名第一,报价4176万元。

  北极星水处理网获悉,7月14日,华能董家口2×350MW热电联产项目脱硫废水零排放工程总承包中标候选人公布,成都市蜀科科技有限责任公司为中标候选人,投标报价1292万元,详情如下:华能董家口2×350MW热电联产项目脱硫废水零排放工程总承包中标候选人公示(招标编号:HNZB2022-06-2-027-01)公示结束时

  近日,中国城乡旗下北京碧水源膜科技有限公司成功中标东岳集团某新材料公司配套工业废水零排放项目。该项目为“设计加工+采购+服务”总承包,即由卖方负责设备生产工艺设计、设备供货、安装调试、运行投产、操作培训和售后服务等全过程的工作。碧水源膜技术研究中心(北京)有限公司负责项目工艺包设

  7月1日,国能江苏公司太仓电厂2×630MW机组全厂废水零排放综合治理改造项目公开招标项目招标公告发布,项目招标范围包括工业和脱硫废水零排系统、生活污水处理系统、雨污分流以及满足系统正常运行所必需具备的工艺系统设计及安装、建(构)筑物的设计及施工、设备选型、采购、运输及储存、制造、调试、

  山东省首个焦化蒸氨废水无膜工艺示范工程正在山东荣信集团有限公司建设中,该工程装置规模25m3/h。焦化蒸氨废水无膜工艺由山东百纳瑞分析仪器科技有限公司和上海东硕环保科技股份有限公司合作研发,采用LAT低温常压蒸发技术,该技术适用于高COD、高浊度、高盐水质,具有工程投资少、占地面积小、系统能

  自2022年7月1日起,《燃煤电厂大气污染物排放标准》(DB32/4148-2021)等多项江苏省地方标准开始实施。凡是2022年以来尚未进行过“变更、延续、重新申请”排污许可证的排污单位,请自行检查一下企业所属行业的行业排放标准是否需要更新。1、燃煤电厂和水泥制造等行业企业,请申请变更执行标准,按照新标

  近日,中国能建中电工程西北院中标华能陇东基地150万吨/年先进低能耗碳捕集工程勘察设计项目。该工程建成后将成为世界规模最大的燃煤电厂碳捕集工程。该项目位于甘肃庆阳华能陇东能源基地,依托该基地正宁电厂2×1000兆瓦工程建设二氧化碳捕集规模150万吨/年。项目采用燃烧后化学吸收法捕集工艺路线,

  日前,中国环保产业协会发布团体标准《燃煤电厂高效除尘系统技术评估指南(T/CAEPI40-2021)》。详情如下:日前,中国环保产业协会发布团体标准《燃煤电厂高效除尘系统技术评估指南(T/CAEPI40-2021)》。详情如下:

  摘要:燃煤电厂若要达到废水“零排放”的目标,关键点是对高盐、重金属的脱硫废水的处理。分析了目前国内和国外对脱硫废水处理技术的应用情况,以及一些暂未应用、但在其他行业应用良好的高盐废水处理技术。通过分析和对比得出:一方面要寻找设备、材料、添加剂的突破,降低传统脱硫废水处理技术的基础

  北极星大气网获悉,12月16日,大连市生态环境局公开关于对大连市2020年度2家燃煤电厂超低排放改造项目资金补助情况的公示,详情如下:

  为响应国家水污染防治政策,彻底解决火电厂废水排放对环境的污染,论文重点针对火电厂的脱硫废水零排放处理系统改造工艺进行分析比较,主要分析了高温旁路烟道固化技术与主烟道低温干燥技术的优缺点,从2种工艺的适用范围、技术成熟度、运行可靠性、投资造价、运行费用等指标进行详细论述和对比,选择合适的技术方案及设计参数,分析了废水零排放工艺对电厂相关系统的影响等。

  目前燃煤电厂烟气汞的治理主要依靠常规污染物净化装置协同脱除。为了解我国超低排放电厂污染物净化设施的协同脱汞能力,对电厂汞排放现场测试数据进行统计分析。研究发现相同类型的污染物净化设施对汞的脱除能力有很大差别,选择性催化还原法(SCR)的汞氧化效率在13.2%~91.1%,平均氧化效率为52.7%;不同类型除尘器对汞的去除效果差异很大

  现阶段,燃煤发电厂的烟气脱硫工艺主要为湿法脱硫,这种工艺会产生一定量的脱硫废水。文章介绍了脱硫废水的水质特性和处理流程,并针对膜法浓缩减量、蒸发浓缩结晶、主烟道蒸发和旁路烟道蒸发工艺等主流技术进行技术可行性分析以及经济性对比,对燃煤电厂脱硫废水零排放工艺的发展前景进行了展望。

  在英国格拉斯哥举行的COP26上,煤电的未来已经明朗。40多个国家签署声明,承诺将停止对国内和海外新煤电项目的所有投资。签署声明的主要经济体承诺在2030年代逐步淘汰煤电,其余经济体则将在2040年代逐步淘汰煤电。在各国中,有18个国家首次做出淘汰煤电的承诺,包括制造业大国越南。在为全球应对气候变化领域的一项重大成果欢呼的同时,业内专家也提醒:“煤电淘汰不应太激进。”

  北极星水处理网获悉,日前广东省环境科学学会发布了关于《燃煤电厂废水零排放旁路烟道蒸发装置调试导则》团体标准项目立项的通知。

  定了!长江环保集团联合体中标32亿株洲市中心城区污水系统综合治理一期工程PPP项目

  江苏省太湖流域建设项目重点水污染物排放总量指标减量替代管理办法(征求意见稿)

  定了!长江环保集团联合体中标32亿株洲市中心城区污水系统综合治理一期工程PPP项目

  江苏省太湖流域建设项目重点水污染物排放总量指标减量替代管理办法(征求意见稿)

  中建生态环境联合体中标7.3亿元济宁市农村生活污水治理EPC项目一标段工程

贝博

地 址:江苏省宜兴市远东大道高塍东桥

邮 编:214214

厂部办公室电话:0510-87891804、87831088

总经理办公室电话:0510-87839100

传 真:0510-87839101

法人代表人:蒋建军

手 机:13901067253

邮件地址:jthb@263.net

贝博游戏平台:www.zqhshzwls.com

Copying(C)2018-2019 贝博游戏平台 All Rights Reserved.

  • 取消